وبلاگ
مراحل تولید برد مدار چاپی PCB
مراحل تولید برد مدار چاپی تکلایه و تکرو
نقش اصلی در اتصال و عملکرد قطعات الکترونیکی را ایفا میکند. تولید بردهای مدار چاپی تکلایه و تکرو یکی از رایجترین و اقتصادیترین روشها برای ساخت بردهای صنعتی و مصرفی است. در مجموعه monavarPCB، طراحی، نصب و راهاندازی خطوط تولید این نوع بردها با رویکردی مهندسی و مبتنی بر تجربه انجام میشود. در این مقاله مراحل اصلی تولید یک PCB تکلایه را به صورت دقیق و کاربردی مرور میکنیم.
۱. طراحی و آمادهسازی طرح مدار
در این مرحله، طرح شماتیک مدار توسط نرمافزارهای تخصصی مانند Altium Designer یا KiCad آماده میشود. خروجی این مرحله فایل Gerber است که برای چاپ طرح مسیرهای مسی روی برد استفاده میشود. دقت طراحی در این مرحله تأثیر مستقیمی بر کیفیت و عملکرد برد نهایی دارد.
۲. ساخت شابلون و چاپ طرح مدار
پس از آمادهسازی فایلهای طراحی، شابلون یا فیلم طرح مدار تولید میشود. سپس با استفاده از دستگاه چاپ سیلک، طرح مسیرها با جوهر مقاوم (Resist Ink) روی سطح شیت مسی منتقل میشود. این جوهر در برابر مواد شیمیایی مقاوم بوده و بخشهای مسی مورد نظر را محافظت میکند.
۳. فرآیند اسیدشویی و حذف مس اضافی
در این مرحله شیت مسی وارد تانک اسید یا محلول مسزدایی میشود. مواد شیمیایی، مس اضافی را از بین برده و فقط مسیرهای چاپشده باقی میمانند. در خطوط پیشرفته از دستگاههای اسپری اتچ با سیستم کنترل دما و غلظت استفاده میشود.
۴. شستوشو و حذف لایه مقاوم
پس از اتمام فرآیند اسیدشویی، برد با آب شستوشو داده شده و لایه مقاوم (Resist) از سطح برد حذف میشود تا مسیرهای مسی تمیز و براق برای مراحل بعدی آماده شوند.
5. ساخت شابلون و چاپ طرح سولدر ماسک و راهنما
پس از آمادهسازی فایلهای طراحی، شابلون یا فیلم طرح سولدر ماسک و راهنما تولید
میشود. سپس با استفاده از دستگاه چاپ سیلک، طرح سولدر ماسک و راهنما روی سطح برد منتقل میشود. این جوهر پس از خشک شدن مقاوم بوده و بخشهای مسی مورد نظر را در مقابل صدمات فیزیکی و الکتریکی محافظت میکند.
6. سوراخکاری و ماشینکاری
مرحله بعد، سوراخکاری محلهای نصب قطعات است که با دستگاه CNC یا در موارد خاص با دریل دقیق انجام میشود. سپس در صورت نیاز لبههای برد و خطوط جداکننده با دستگاه V-Cut یا برش لیزری شکلدهی میشوند.
7. تمیزکاری نهایی و تست کیفیت
برد پس از ماشینکاری، وارد دستگاه برسزن (Brush) میشود تا سطح مسی آن صاف و آماده لحیمکاری گردد. در انتها، کنترل کیفیت بصری و الکتریکی انجام میشود تا از صحت مسیرها و عایقبودن بخشها اطمینان حاصل شود.
8. بستهبندی و آمادهسازی برای مونتاژ
در آخرین مرحله، بردها خشک، بستهبندی و برای واحد مونتاژ ارسال میشوند. در این مرحله اطمینان از تمیزی سطح، شمارهگذاری و ثبت اطلاعات تولید اهمیت بالایی دارد.
جمعبندی
تولید برد مدار چاپی تکلایه و تکرو، با وجود ظاهر ساده، نیازمند دقت مهندسی و کنترل دقیق پارامترهای فرآیند است. تجربه بیش از پنج سال فعالیت در راهاندازی خطوط تولید PCB به monavarPCB این توانایی را داده تا پروژههای صنعتی را از مرحله انتخاب تجهیزات تا آموزش اپراتور و راهاندازی کامل خط تولید با بالاترین استانداردها انجام دهد.
.
